直读光谱仪的使用注意事项及故障处理方法

直读光谱仪，英文名为OES(Optical Emission Spectrometer)，即原子发射光谱仪。二战后，由于欧洲重建，市场对钢铁检测有巨大的需求，也促进了相关检测仪器的发展。下面来为大家介绍一下直读光谱仪的使用注意事项及故障处理方法。

一、直读光谱仪的使用注意事项

直读光谱仪实用工作曲线的确定

根据工厂冶炼情况，合金元素的含量范围不同，确保分析精密度，须采用不同钢种标钢分别制作工作曲线。做工作曲线的标钢数量应该满足分析合金的需要。

由于分析试样是从炉中快速取样，与标准样品的组织结构、冶金履历不一致，为了消除可能产生的偏高或偏低的系统误差可采用控制试样法。一般组织结构的不同不会使工作曲线斜率改变，大体上只有平行移动。因此用和分析试样的组织结构和冶金履历一致的控制试样来校正曲线的上下平移，能减少系统误差。

直读光谱仪选好控制试样

光电光谱分析大都采用控制试样法，这就会遇到有关控制标钢来源、化学成分的确定及使用等一系列问题。对一些新开展光电光谱分析工作的单位尤需注意。

初开展工作中，可以在生产中选取一些样品，经可靠的化学分析方法多次分析，得到准确结果作为控制试样。用此样控制作光谱的试样分析，同时与化学分析进行对照(这个阶段叫平行分析。积累一批数据以后，验证相互偏差不大，光谱分析便可正式投产)。

高低标样，控制样品中的低含量元素，单靠从生产中选取是远远不能满足生产需要的，可以从轧材中选取和进行专门冶炼。

不论是生产中、轧材中和专门冶炼得到的控制标钢，必须事先进行均匀性检查、化学分析和平行分析对照阶段。在炉中分析时，应尽量选用同钢种的标样做控制分析，其元素成份和含量范围要接近被分析试样。

直读光谱仪分析试样操作

分析试样经切割以后、要磨去表面氧化层，用研磨机磨样时，试样和标钢要同时操作，要力求操作一致，用力过大则易使表面氧化。磨纹要求一致，不应有交叉纹。试样磨后不宜放置过长，否则造成试料表面氧化，影响分析结果。一般可采用A12O3中软，粒度为360的砂轮片磨样，此外也可用砂纸或砂轮磨样。

二、直读光谱仪的故障处理方法

故障一：新仪器电脑出现死机，程序错误、黑屏、分析软件的START状态不对有时变为黄色不动，有时虽然动但是变为红色。

处理办法：此为通讯线接触不良，重新连接即可。

故障二：光谱仪排气不畅故障，氩气排气管路堵塞，火花室下部的弯头内有异物，氩气过滤器入口端有异物。

处理办法：更换直读光谱仪排气管，要更换透明的塑料管，并定期对排气管路进行吹扫。

故障三：温度偏高故

处理办法：检查仪器后盖风扇是否转动，转动是否灵活。

故障四：真空泵不自动启动故障，

处理办法：先看泵油温度是否较低，重新断电后，手动启动真空泵，有时需停顿一下，再试。

故障五：光谱仪 P、S 稳定性不好，检查真空泵是否被误关掉，真空光路镜片是否需要清洗，一个维护不好的光路会导致错误的重现性和分析结果。

处理办法：检查真空泵及清洗镜片

故障六：直读光谱仪真空值下降快故障

处理办法：看真空值曲线是否平缓，否则，有漏气的地方，检查真空室真空盖密封性，更换密封圈或对角紧固螺丝。

故障七：数据不稳定

处理方法：清洗镜片后重新做标准化，仪器镜片的污染会导致数据测试的结果不稳定，长时间没有做仪器的曲线校准也会导致数据测试稳定性不好。

大家在使用任何一款试验机之前都要对产品做好充分了解，以便于操作过程中更好的实现人机磨合。从而提高生产效率。以上就是直读光谱仪的使用注意事项及故障处理方法的相关介绍，希望可以给大家带来帮助。