全自动压力试验机的操作规程及保养方法

全自动压力试验机集现代机、电、液为一体的高科技通用型自动压力试验机，主要用于砖、石、水泥、混凝土等材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的抗压性能试验。你们知道全自动压力试验机的操作规程及保养方法吗?跟小编一起来看看吧。

一、全自动压力试验机的操作规程

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆陀并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、全自动压力试验机根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。

5、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将关油阀关好既可。

6、将试样一端夹于上钳口中。对配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，加紧试样。在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准刻度盘零点。

7、全自动压力试验机启动升降机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。

8、将推杆上的描绘笔放入描绘准备状态。

9、按试验要求加荷，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致进行加荷。

10、全自动压力试验机试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。

11、记录所需要数值，并抬起绘图笔。

二、全自动压力试验机保养方法

1、每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

2、在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

3、全自动压力试验机机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧。

4、长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。

5、全自动压力试验机长时间不使用后再次使用时请从“调试”开始执行。

仪器操作人员应认真阅读并了解设备的维护保养，养护好仪器，使仪器经常保持整洁、零部件及附件完整、安全，确保仪器正常运行。以上就是全自动压力试验机的操作规程及保养方法的相关介绍，希望可以帮助到您。